長期以來，高耗能、高排放一直是困擾許多制造業(yè)企業(yè)的難題。去年以來，我省傳統(tǒng)制造業(yè)較為集中的泉州，正通過加快實施“綠色數(shù)字技改”專項行動推廣新能源技術和數(shù)字化技術以減少能耗，推動制造業(yè)加快邁入低碳時代。

位于晉江的鳳竹公司是一家傳統(tǒng)紡織企業(yè)。在鳳竹公司生產(chǎn)車間屋頂，記者看到，所有屋頂已全部安裝了太陽能光伏面板。據(jù)了解，這是國內(nèi)首個屋頂柔性支架技術的光伏發(fā)電項目，投資2700萬元，全年發(fā)電量預計可達到700萬千瓦時，一年可減少標煤使用2300噸、減少二氧化碳排放7000噸。

節(jié)能只是一方面，此項目的推行，也有利于公司拓展歐盟市場。鳳竹公司相關負責人盧銘勇告訴記者，目前，歐盟實施全球最嚴的碳排放標準，對于出口歐盟的企業(yè)，每一噸產(chǎn)品的產(chǎn)出都會跟ERP(企業(yè)資源計劃)掛鉤，每個訂單產(chǎn)生多少水、電、氣排放，都會形成數(shù)字化結果，并轉換成碳指標。鳳竹公司的這個項目，提升了公司出口產(chǎn)品的競爭力。

在另一家泉州企業(yè)福建眾益太陽能科技股份公司，記者看到，公司的生產(chǎn)車間和辦公區(qū)域隨處可見LED節(jié)能燈具，企業(yè)還利用廠房建設了200KWp分布式光伏電站，每日發(fā)電約900千瓦時，依靠太陽能發(fā)電解決了部分日常用電需求，每年發(fā)電為企業(yè)帶來總收益約25萬元。

在眾益的信息化展廳，液晶顯示屏上數(shù)據(jù)不斷跳動，各個生產(chǎn)車間的能耗數(shù)據(jù)一目了然。據(jù)了解，這是公司自主研發(fā)的生產(chǎn)信息化管理MES系統(tǒng)，該系統(tǒng)能自動采集水、電等各種能源介質(zhì)的相關數(shù)據(jù)，通過智能分析、比對，實時監(jiān)控能耗數(shù)據(jù)。通過這個系統(tǒng)，不僅能及時發(fā)現(xiàn)能耗過程的浪費情況，從而可以有針對性地采取措施降低能耗，還減少了人工成本。

泉州知名食品飲料龍頭企業(yè)盼盼食品也在加速進行數(shù)字化低碳轉型。盼盼食品集團董事長蔡金垵告訴記者，面對行業(yè)競爭的加劇，盼盼食品先后引進國際一流的先進生產(chǎn)線1200(臺)套;利用大數(shù)據(jù)和云技術，打造智慧車間，大幅提高生產(chǎn)效率;此外，公司建設食品行業(yè)最高標準的GMP十萬級超凈車間，自主開發(fā)編碼系統(tǒng)，在休閑食品行業(yè)率先實現(xiàn)了產(chǎn)品可追溯。通過一系列數(shù)字化改造，公司不僅生產(chǎn)效率提升了30%以上，產(chǎn)品品質(zhì)還上了一個臺階。

當下，泉州像鳳竹、眾益、盼盼這樣進行綠色數(shù)字技改的企業(yè)，已形成擴散效應和規(guī)模效應。

去年以來，泉州市加快實施“綠色數(shù)字技改”專項行動，精打細算做好每一筆“減碳賬”。根據(jù)該行動，泉州對100家以上重點用能企業(yè)開展節(jié)能監(jiān)察、節(jié)能診斷，助力企業(yè)節(jié)能增效。

據(jù)介紹，泉州有九大千億產(chǎn)業(yè)集群，多集中在傳統(tǒng)制造業(yè)，這些產(chǎn)業(yè)不僅節(jié)能減排任務較重，環(huán)境保護壓力也較大。實施“綠色數(shù)字技改”專項行動，越來越多的綠色經(jīng)濟和循環(huán)經(jīng)濟技術在泉州制造業(yè)企業(yè)中得到推廣和運用，泉州制造業(yè)的低碳化趨勢得以大幅推進。

為進一步推動“綠色制造”，下一步，泉州市將在“綠色工廠”方面重點支持企業(yè)采用先進適用清潔生產(chǎn)工藝技術和高效末端治理裝備，淘汰落后設備或工藝，建立資源回收循環(huán)利用機制;在“綠色供應鏈”方面重點推動一批鏈主企業(yè)確立綠色供應鏈管理戰(zhàn)略，提高上游供應商中綠色工廠、綠色產(chǎn)品占比，帶動上下游共同提升資源利用效率。(何金)